螺旋压榨机在鲜栀子提取栀子黄素工艺中的应用

    鲜栀子提取栀子黄素，经过破碎，水溶液提取，固液分离，得到栀子黄素溶液。我们依据客户现场的实际生产工艺，对原有工艺过程进行改进，提高了得率，降低了废渣排放，实现了更好的经济效益和环境效益。

    原有工艺中的破碎机，是把鲜栀子打碎成5mm左右的碎片，栀子皮中的内层隔膜也被粉碎，在浸提过程中加大了油份的浸出，过于破碎的栀子，在浸提过程中会造成植物纤维的细化而使得后期固液分离时，使用螺旋压榨机分离出的液体中固形物含量增大。

    新型的破碎机采用了梅花状对辊挤压破碎，只是把栀子外壳挤破，便于溶液充分浸泡而不造成颗粒的粉碎。既能让溶液充分接触，又保持栀子的相对完整。降低油份的浸出，同时在后续螺旋压榨机压榨时降低液体部分的固体含量。

    螺旋压榨机在植物提取中广泛应用，其作用是通过挤压浸提渣，获得更多的浸提溶液提高浸提工艺的得率。同时，降低渣中的水分，以实现减排的目的。我们现场试验的螺旋压榨机，针对鲜栀子渣在一定压力范围内体积可以压缩的物理性质，而特殊设计的压榨螺旋，具有体积小，压力大，压榨脱水效果更为理想。压榨后渣的含水率在55%。

    鲜栀子和干栀子浸提后产生的渣，压榨分离存在较大的差异。是因为两种物料的可压缩性差别巨大，干栀子浸提后的渣纤维硬而丰富，一个同样压缩比的螺旋，很难适应两种不同性质的渣的挤干。挤压干栀子渣的螺旋压榨机，用于挤干鲜栀子渣，会挤不干；而挤干鲜栀子渣的螺旋压榨机，用于挤压干栀子渣，会被闷死机。

    纤维含量不是唯一的影响螺旋压榨机的因素，螺旋压榨机的选型，针对一种物料的压榨脱水，压榨螺旋的设计制造，是螺旋压榨机核心技术。