牛粪垫床脱水挤干工艺设备

  用经过发酵的牛粪作为垫床，在美国，加拿大已经经过大量实践证明是最经济的方式，在国内这项工艺正被人们重视并投入试运行。其优点除了降低垫床材料的购买，另外一项积极的意义在于降低牛粪污染和排放。

牛粪作为牛垫床的前提条件是干燥处理和灭菌处理。根据养牛场的管理者和研究者的实际检测，鲜牛粪的含水量大约在80-90%之间，如此高的含水率严重影响后续的处理工艺，在干燥和灭菌之前必须经过固液分离，将鲜牛粪的含水率降低到50%左右。这就需要高效可靠低运行成本的挤干设备对鲜牛粪进行压榨脱水。

但是，由于国内牛粪作为牛垫床的研究使用较晚，工艺上处于探索阶段，设备上缺少有实力的专业厂家研发，目前市场上的牛粪挤干机，多采用双头螺旋挤干机，该机主要的缺点是脱水挤干后的牛粪的干度不够，挤干后牛粪的含水率仍在70-75%之间，为后续处理带来了很大的困难，尤其是机械化处理的大型养牛场，稳定可靠的处理工艺必须通过设备保证牛粪的挤干脱水处理连续运行，这就为牛粪挤干机性能提高提出了更高的要求。

我们分析市场现有的牛粪挤干机，发现其机械设计原理上就不能满足压榨干度的要求，主要原因如下：

1.  压榨力不够。螺旋压榨机挤干效果和物料受到的压榨力有关， 物料体积受到压缩力的作用而减小，水分被挤出。现有的牛粪挤干机压缩力较小，电机功率设计的也比较低，不能对牛粪施加更大的挤干力。

2.  压榨时间太短。目前市场常见的牛粪挤干机，属于轻度挤干，其核心部件压榨螺旋长度很短，物料在筛网内停留的时间既是水分流出的时间，螺旋太短，物料受压时间太短，水分还没充分挤出压力即被释放。

3.  调整控制干度的出渣门依靠配重块控制，方法过于简单，调整范围小且压力不够。

4.  整机机械强度不能满足较高及压力要求。

综上原因，结合我们生产螺旋压榨机的多年经验，借鉴美国加拿大牛粪挤干脱水设备的技术，我们生产了最新一代牛粪挤干机。通过实验，我们用目前市场上常见的牛粪挤干机进行压榨干度对比，结果如下：

普通牛粪挤干机挤干后牛粪的含水率：70%

新型牛粪挤干机挤干后牛粪的含水率：49%

经过普通牛粪挤干机挤干后的牛粪100公斤，再用我们的新型牛粪螺旋压榨机挤干，可以挤出的水分量为40公斤。